چگونه از عملکرد آب بندی اتصالات لوله های هیدرولیک فولادی اطمینان حاصل کنیم؟
Author:admin Date:2023-10-09
1. انتخاب مواد آب بندی: انتخاب مواد آب بندی کلید تضمین عملکرد آب بندی است. به عنوان مثال، NBR (لاستیک نیتریل بوتادین) یک ماده آب بندی معمولی است که به دلیل مقاومت خوب در برابر روغن، مقاومت در برابر سایش و خواص بازیابی الاستیک مورد استفاده قرار می گیرد. در برخی از محیط‌های با دمای بالا، FKM (فلورالاستومر) ممکن است به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری شیمیایی مناسب‌تر باشد.
2. طراحی سطح آب بندی: سطح آب بندی معمولاً به پردازش دقیقی مانند سنگ زنی یا پرداخت نیاز دارد تا از صافی سطح اطمینان حاصل شود. این به کاهش عیوب ریز و بهبود اثربخشی آب بندی کمک می کند. ماشین آلات و آسیاب های CNC با دقت بالا برای ساخت دقیق سطوح آب بندی استفاده می شود.
3. روانکاری سطح آب بندی: استفاده از روان کننده روی سطح آب بندی، کلید بهبود عملکرد آب بندی است. به عنوان مثال، در سیستم های هیدرولیک، روغن هیدرولیک خود می تواند به عنوان روان کننده عمل کند و اطمینان حاصل کند که آب بندی ها اصطکاک را کاهش می دهند و اثر آب بندی را هنگامی که روی سطح تماس می لغزند، بهبود می بخشند.
4. تطبیق سطوح آب بندی: ابعاد منطبق سطوح آب بندی باید بسیار دقیق باشد تا اطمینان حاصل شود که سطوح آب بندی در هنگام اتصال یک آب بندی موثر تشکیل می دهند. دقت تطبیق سطح آب بندی را می توان از طریق ماشین کاری با دقت بالا، مانند ماشین های فرز CNC و ماشین های تراش، تضمین کرد.
5. طراحی حلقه آب بندی: حلقه آب بندی جزء کلیدی عملکرد آب بندی است. به عنوان مثال، O-ring یک حلقه آب بندی معمولی است که سطح مقطع دایره ای آن آب بندی موثری را تحت فشار ایجاد می کند. حلقه X شکل از طریق طراحی مقطعی منحصر به فرد خود مقاومت بیشتری در برابر فشار و آب بندی ایجاد می کند.
6. طراحی روش های اتصال: متفاوت اتصالات هیدرولیک فولادی از روش های مختلف اتصال مانند اتصال رزوه ای یا اتصال فلنجی استفاده کنید. طراحی اتصالات رزوه ای باید از دقت رزوه ها اطمینان حاصل کند تا از مهر و موم خوب هنگام اتصال اطمینان حاصل شود. برای اتصالات فلنج، عملکرد آب بندی بین فلنج ها باید در نظر گرفته شود.
7. پیش بارگذاری: پیش بارگذاری مناسب به بهبود اثر آب بندی کمک می کند. به عنوان مثال، در سیستم های هیدرولیک، اتصالات لوله رزوه ای معمولاً باید با گشتاور مناسب از قبل بارگذاری شوند تا اطمینان حاصل شود که فشار تماس مناسب تحت فشار عملیاتی حفظ می شود و در نتیجه عملکرد آب بندی بهبود می یابد.
8. آزمایش عملکرد آب بندی: تولید کنندگان معمولاً عملکرد آب بندی اتصالات لوله هیدرولیک را آزمایش می کنند، مانند آزمایش فشار. در طول آزمایش، اتصالات لوله در معرض مایعات پرفشار قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که می توانند به طور ایمن و قابل اطمینان تحت شرایط عملیاتی از پیش تعیین شده آب بندی شوند.
9. سازگاری مواد: انتخاب مواد آب بندی باید با محیط در حال آب بندی سازگار باشد. به عنوان مثال، برای آب بندی در تماس با روغن هیدرولیک، ماده آب بندی باید لاستیک یا مواد مناسب دیگری باشد که با روغن هیدرولیک سازگار است تا از واکنش های شیمیایی بر عملکرد آب بندی جلوگیری شود.
90 درجه METRIC زن 24 درجه مخروط O-RING L.T. اتصالات شلنگ هیدرولیک 20491
90 درجه METRIC زن 24 درجه مخروط O-RING L.T. اتصالات شلنگ هیدرولیک 20491
اتصالات هیدرولیک استنلس استیل در سیستم های هیدرولیک برای اتصال خطوط یا شیلنگ های هیدرولیک به اجزای دیگر مانند پمپ ها، شیرها و سیلندرها استفاده می شود. این اتصالات برای مقاومت در برابر فشار بالا و مقاوم در برابر خوردگی طراحی شده‌اند و برای استفاده در طیف وسیعی از کاربردها، از جمله مواردی که در معرض آب، روغن و سایر سیالات قرار دارند، مناسب هستند.
انواع مختلفی از اتصالات هیدرولیک استنلس استیل موجود است، از جمله:
اتصالات فلر: از این اتصالات برای اتصال لوله ها یا شیلنگ ها به قطعاتی که انتهای آنها گشاد شده است استفاده می شود. آنها معمولاً دارای یک انتهای گشاد شده هستند که داخل قطعه قرار می گیرد و یک مهره که برای نگه داشتن اتصالات در جای خود سفت می شود.
اتصالات فشاری: این اتصالات از یک مهره و یک آستین تشکیل شده است که در اطراف شیلنگ یا لوله محکم می شود تا آب بندی ایجاد کند. نصب آنها آسان است و می توان آنها را با طیف گسترده ای از مواد شیلنگ و لوله استفاده کرد.
اتصالات O-ring: این اتصالات از O-ring برای ایجاد مهر و موم بین اتصالات و شیلنگ یا لوله استفاده می کنند. آنها اغلب در سیستم های فشار بالا استفاده می شوند و به دلیل عملکرد بدون نشتی خود شناخته می شوند.
اتصالات JIC: اتصالات JIC (Joint Industrial Council) نوعی اتصالات فلر هستند که معمولاً در سیستم های هیدرولیک استفاده می شود. آنها دارای زاویه شعله ور شدن 37 درجه هستند و در طیف وسیعی از اندازه ها و تنظیمات موجود هستند.
اتصالات هیدرولیک فولاد ضد زنگ معمولاً از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا مانند 316L یا 304 ساخته می شوند تا از دوام و مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل شود. آنها همچنین ممکن است با مواد اضافی مانند روی پوشانده شوند تا مقاومت در برابر خوردگی آنها افزایش یابد.
